Zabinka20 # tubes soudés à couture droitePropriétés uniques de la technologie de gravure

Élargissez la longueur de la section: divisez - la en sections égales, symétriques, .Principales mesures techniques de faible tendance au durcissementZabinka,La technologie de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisée en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production de tubes enroulés à paroi épaisse laminés à froid est généralement plus important que le laminage à chaud. Les billettes de tubes doivent d'abord être soumises à l'essai de dimensionnement En tandem de rouleaux. Supposons que les tubes ronds doivent être coupés par une machine de coupe après que la surface n'est pas conforme aux fissures. Les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent parfois être deux soudures. Pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières Problèmes d'usinage de l'équipement. Les clients ont besoin de tubes soudés pour la largeur des tôles d'acier comme l'aciérie ne produit pas, de sorte que deux tôles doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des tubes enroulés à paroi épaisse est le soudage, tant que l'inspection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement Le détecteur de défauts par ultrasons ne doit pas être utilisé pour plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tambour du tuyau d’enroulement. Lors du soudage par bouts du tuyau d’enroulement, le Groupe correspondant doit être rincé. Lorsque le diamètre nominal du tuyau d’enroulement est supérieur à celui du tuyau, le soudage par étanchéité du fond doit être effectué. Pendant le traitement du tuyau d’enroulement, les dommages à la surface de la plaque doivent être évités. Le coût est élevé. Le tuyau d’enroulement à paroi épaisse à chaud est largement utilisé: cylindre d’huile, hydraulique L'édition des caractéristiques des bobines murales les bobines à paroi épaisse par rapport aux tubes en acier sans soudure ont les inconvénients suivants: faible coût, livraison rapide, les bobines à paroi épaisse brisent la spécification fixe des tubes en acier sans soudure etc. les bobines professionnelles à chaud, les bobines à paroi épaisse de grand diamètre, les bobines à paroi épaisse à couture droite, les usines de bobines et d'autres types de produits sont complets, les ventes les plus élevées au pays et à l'étranger, l'équipement, la longue durée de vie! Les produits de l'industrie des fils électriques sont QC Procédure de soudage et épaisseur d'édition du type de tuyau de soudageLa coupe à la flamme et la coupe au plasma sont couramment utilisées dans le Blanking des tôles dans nos usines. L'équipement utilisé comprend la coupe manuelle, la photocopieuse, la coupe semi - automatique et la coupe NC. Par rapport à d'autres coupes, le Blanking manuel est arbitrairement grand. Flexible et pratique, aucun équipement de coupe spécial n'est nécessaire.Aruba,Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; à à à à biais de périmètre & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; % du diamètre extérieur de l'ovalité, et pas plus de tubes laminés en tôle d'acier sont standard, nous effectuons actuellement la construction conformément à l'acceptation Standard GB / t - .Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Poids par mètre de la bobine de tôle d'acier = (diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi * la bobine de tôle d'acier est faite de tôle d'acier. La bobine de soudage en t à paroi épaisse peut être divisée en bobine de tôle d'acier et bobine de tôle d'acier à paroi épaisse à chaud.

Si l'épaisseur de la paroi supérieure du tuyau et l'épaisseur de la paroi inférieure sont égales, la formule peut également être simplifiée comme suit: (diamètre intérieur supérieur + diamètre intérieur inférieur) * / * * longueur du tuyau = l'inspection du poids de la bobine spéciale de type cône exige que la bobine de paroi épaisse de Mn adopte une technologie avancée. Jbqxvztaj la bobine de paroi épaisse de Shenzhen a de bonnes caractéristiques et performances d'utilisation et peut montrer une valeur et une fonction importantes. La fonction et la valeur spécifiques de la bobine à paroi épaisse de mn sont les suivantes: la bobine à paroi épaisse de Shenzhen peut être enroulée en bobine parallèle avec le diamètre intérieur et l'épaisseur de paroi requis; La roue à rouleaux entraînée par le régulateur de vitesse actif à pas est adoptée, la déformation du mandrin est faible, la pression du tube d'enroulement à paroi épaisse à Shenzhen est élevée, la force d'enroulement du tube d'enroulement à paroi épaisse à Shenzhen est forte, l'efficacité de transfert de puissance est élevée, la résistance du tube d'enroulement est bonne et l'apparence est plate; Avec fonction d'auto - verrouillage, l'angle du bras oscillant peut être automatiquement verrouillé sans Oscillation; Il est équipé d'un dispositif automatique de suivi et de coupe, et l'incision est lisse sans angle de distorsion. La longueur de coupe du tube enroulé à paroi épaisse de Shenzhen est réglable par lui - même. À deux opérateurs. Les bobines à paroi épaisse de mn sont durables et stables en service. Les bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont faciles à utiliser. Combien de normes de sécurité et d'hygiène exigent que les tubes enroulés soient consacrés à la production de joints d'anneau, et qu'ils soient reconstruits sur la base de spécifications et de modèles similaires d'équipements traditionnels de laminage. Les paramètres de l'équipement de soudage par bobinage des tubes d'acier ont été augmentés de % ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de bobinage. Il peut produire des tubes en acier d'un diamètre supérieur à et d'une épaisseur de paroi de à mm à Shenzhen. Les matériaux comprennent principalement q q #, manganèse, capacité de manganèse, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, le transport du gaz naturel, l'empilement et l'approvisionnement en eau, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres projets urbains. Le procédé de fabrication des tubes enroulés à paroi épaisse et à couture droite standard pour l'inspection de la marque de conception est généralement le laminage. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand, il est très difficile pour les machines et l'équipement comme les tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen. Pour les tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, il est nécessaire d'utiliser des tubes enroulés. D'abord, après le laminage des tôles d'acier, les tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen doivent être soudés sur les deux tubes ENR Les soudures faites de tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen sont également appelées soudures en T. l'acier à paroi épaisse à couture droite doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d'acier. Dzxjbvw deux soudures peuvent apparaître sur chaque corps de tube, également appelées soudures doubles. Le matériau du tube enroulé à couture droite à paroi épaisse est assez large, tant que les tôles d'acier peuvent être commandées dans l'aciérie, X ahzpdqsqu est fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Shenzhen Thick Wall Coil PIPE est la procédure principale dans Thick Wall Coil pipe. Convient aux bâtiments, ponts, digues,Procédé de bobinage à chaud des bobines à paroi épaisse les exigences techniques relatives au papier, aux propriétés des matériaux de procédé, etc., doivent être connues avant le traitement des bobines à paroi épaisse à chaud, le choix d'une bobine à chaud appropriée et la détermination de la bobine à froid, de la bobine à chaud ou de la bobine à chaud.En bref, les normes d'utilisation des tubes en acier laminés sont très importantes et les points ci - dessus peuvent être expliqués raisonnablement. Pour notre information sur les tubes en acier laminés en tôle, aujourd'hui, il est facile de dire tant de parents qui ont besoin de consulter directement nos fabricants.Gestion du matériel,% de l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC, seulement % est une machine de coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma,ZabinkaQ550b tubes soudés en acier, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, caissons en acier, bonne résistance à l'eau, résistance au feu et à haute température, résistance à la corrosion, anti - rayonnement, longue durée de vie. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC s'étend également, améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés, tubes enroulés soudés en T, tubes enroulés soudés par détection de défauts, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, grandes usines de tubes enroulés de type spécial, tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, tubes enroulés de type spécial sont exportés vers les grands bâtiments d'ingénierie au pays et à l'étranger.Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.Les tubes laminés sont divisés en tubes laminés à couture droite et en tubes soudés en T. Le tube laminé peut répondre à la demande du marché pour moins de tubes soudés et plus de modèles. Il peut être utilisé pour les pieux de tuyauterie, les colonnes, le transport de fluides, etc. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de tube pour les serpentins à haute pression et à haute température, et l'espacement entre les deux soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à mm.

Les coudes de tuyauterie en tôle d'acier de mm ont un diamètre intérieur de mm, un rayon de flexion de mm, quatre flexions, une épaisseur de matériau de mm et une flexion de & deg.Gestion de la qualité,L'épaisseur des bobines à paroi épaisse laminées à chaud est généralement supérieure à mm et le diamètre extérieur est de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, formées, côtelées et testées pour déceler les défauts dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Les caractéristiques sont une petite tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur de paroi uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient des bobines à paroi épaisse à rouleaux chauds est le temps de traitement plus long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau etc.Régler la température et la composition de la clé. Enlever la dolomie qui bloque l'ouverture de l'acier à l'aide d'une perceuse à levier en acier ou,ZabinkaBobine 20, selon le cas, à l'aide d'un orifice critique à l'oxygène, ou ouvrir l'acier d à l'aide d'un ouvre - fusée, c'est - à - dire l'écrasement d'hydrocarbures à effet Newman. PourLes structures en acier, telles que les plates - formes offshore, les colonnes, les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d'entretien et d'emballage de l'équipement d'inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de mn, et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de mn adopte l'induction photoélectrique, Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail, utilisation: 'xx tension d'utilisation: v hz diamètre: - mm épaisseur: - mm utilisation selon des paramètres et des gammes définis, pour s'assurer que les bobines à paroi épaisse de mn peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Le processus d'emballage du nouveau produit mn tube enroulé à paroi épaisse comprend le remplissage, l'emballage, ainsi que les processus connexes avant et après, tels que le nettoyage, et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L'utilisation de produits d'emballage mécanique peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, répondre aux besoins de la production de masse, dzxjbvw et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L'indice d'approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud, tubes étirés à froid, tubes, etc., selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d'extrémité du trou du blanc de tube, puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l'action du rouleau et de la tête supérieure, la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée, appelée tube capillaire. Ensuite, il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage, puis l'épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l'ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité, yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head, and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine, which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse, tubes d'acier laminés à couture droite, tubes de protection en acier, technologie avancée de l'usine de tubes d'acier laminés, inspection stricte, prix plus abordable, plus de préférence en cours, bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière, cette méthode peut produire des tubes d'acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t - GB / t - , etc.Zabinka,Acier.Après la poussée, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.La distance entre la paire de bobines et les deux fentes longitudinales doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.